科技新銳 破浪前行 —— 記公司2021屆研發(fā)新星李棟
河冶科技 閱讀 0在科技創(chuàng)新的浪潮中，總有一批懷揣夢(mèng)想的弄潮兒挺立潮頭逐夢(mèng)而行。
2021年初，河冶科技李棟憑借其在高速鋼材料研發(fā)領(lǐng)域的突出表現(xiàn)，入選公司 “研發(fā)新星”培養(yǎng)計(jì)劃。他深耕模具鋼、高速鋼等新材料研發(fā)與工藝優(yōu)化，以跨學(xué)科創(chuàng)新思維攻克多項(xiàng)行業(yè)難題，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)化落地，為公司創(chuàng)造可觀經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也為高端材料實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新貢獻(xiàn)了力量。
創(chuàng)新攻堅(jiān)：從技術(shù)突破到產(chǎn)業(yè)革新的實(shí)踐者
當(dāng)前，人工智能正在重塑新材料研發(fā)范式，加速由試錯(cuò)轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)測(cè)，從手腦研究進(jìn)化至人機(jī)互動(dòng)。李棟以“數(shù)字化研發(fā)+材料基因工程”為核心方向，在多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)技術(shù)突破。
在木工刀具領(lǐng)域，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)突破微合金化技術(shù)瓶頸，開(kāi)發(fā)的HYCS系列模具鋼憑借優(yōu)異的耐磨性能，上市后迅速占領(lǐng)高端市場(chǎng)。
針對(duì)擠塑機(jī)傳動(dòng)軸行業(yè)長(zhǎng)期存在的調(diào)質(zhì)硬度不均問(wèn)題，他創(chuàng)新性地將 Thermo-Calc軟件與機(jī)器學(xué)習(xí)結(jié)合，開(kāi)發(fā)出 HYH15E 模具鋼，不僅解決了客戶生產(chǎn)中的開(kāi)裂難題，還通過(guò)數(shù)字化工藝優(yōu)化使硬度均勻性提升100%。
在高速鋼材料升級(jí)方面，他聚焦5G基站用銅鋅合金鋼卷軋制需求，開(kāi)發(fā)的 HYM2-2（MOD）和 HYM42（MOD）軋制扒皮軋輥坯產(chǎn)品，消除了水波紋、高載荷微裂紋等缺陷，成功替代進(jìn)口材料。
他主導(dǎo)完成《工具鋼控溫控鍛控軋控冷數(shù)值模擬工藝仿真》項(xiàng)目，通過(guò)多工序數(shù)字化模擬將模具鋼退火組織一次合格率從50%提升至98%以上，該項(xiàng)目榮獲 2023 年度河冶科技技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
科研深耕：以學(xué)術(shù)積淀賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)
李棟在科研創(chuàng)新中始終保持嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的態(tài)度。他兼顧學(xué)術(shù)提升和技術(shù)創(chuàng)新，在承擔(dān)日常工作科研任務(wù)同時(shí)，正在職攻讀博士學(xué)位。
在學(xué)術(shù)研究領(lǐng)域，他發(fā)表 SCI/EI 收錄論文 3 篇，其中《Numerical and experimental studies on the heat transfer characteristics and process optimization of the billet soaking furnace》發(fā)表于《Applied Thermal Engineering》（IF6.1），為加熱爐工藝優(yōu)化提供了理論支撐。
以第一起草人身份制定 T/HMS002-2023《高合金鍛鋼冷軋輥輥坯》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大規(guī)格鍛鋼冷軋工作輥材料標(biāo)準(zhǔn)的空白。
截至目前，李棟累計(jì)獲得授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利7項(xiàng)，其中“超薄不銹鋼軋制軋輥坯用高速鋼及其制備方法” 等專(zhuān)利直接應(yīng)用于解決“手撕鋼” 軋輥國(guó)產(chǎn)化難題，為國(guó)家“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)提供了關(guān)鍵材料支持。他還主導(dǎo)開(kāi)發(fā)了蓄熱式均熱爐鋼錠加熱過(guò)程溫度預(yù)測(cè)模型軟件，通過(guò)數(shù)字化手段提升鋼錠加熱效率，節(jié)約能耗效果顯著。
團(tuán)隊(duì)領(lǐng)航：河冶科技數(shù)字化研發(fā)體系的構(gòu)建者
作為公司數(shù)字化研發(fā)轉(zhuǎn)型的推動(dòng)者，他一直擔(dān)任中國(guó)鋼研數(shù)字化研發(fā)專(zhuān)員，2022年榮獲中國(guó)鋼研“M@T數(shù)字化研發(fā)教師”稱(chēng)號(hào)，2023年榮獲中國(guó)鋼研“材料APP開(kāi)發(fā)單項(xiàng)冠軍”。為提升河冶科技數(shù)字化水平，李棟牽頭制定河冶科技數(shù)字化研發(fā)管理辦法，從微觀、介觀、宏觀三個(gè)層面布局?jǐn)?shù)字化研發(fā)體系，開(kāi)展了鑄錠 Procast 溫度場(chǎng)模擬、軋制 Deform 應(yīng)力場(chǎng)模擬等多工序數(shù)字化仿真，為工藝優(yōu)化提供了高效計(jì)算模擬技術(shù)；帶領(lǐng)培養(yǎng)了3名數(shù)字化研發(fā)工程師，均通過(guò)中國(guó)鋼研集團(tuán)數(shù)字化研發(fā)工程師認(rèn)證，為公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定了人才基礎(chǔ)。
在項(xiàng)目管理中，李棟始終堅(jiān)持“問(wèn)題導(dǎo)向”和“結(jié)果導(dǎo)向”。面對(duì)高 Cr 粉末鋼碳化物長(zhǎng)大的行業(yè)難題，經(jīng)過(guò)深入分析，他將熱加工加熱溫度從1150℃優(yōu)化至1100℃，徹底杜絕了缺陷發(fā)生；通過(guò)開(kāi)發(fā)φ550電渣錠和削皮+碾光工藝，使大規(guī)格軋輥坯成材率提升10%以上，無(wú)形損耗降低14%。在他的帶領(lǐng)下，河冶科技實(shí)現(xiàn)了熔煉高速鋼材料設(shè)計(jì)、變形與調(diào)控?cái)?shù)字化研發(fā)全覆蓋，突破了基于機(jī)器學(xué)習(xí)的材料成分設(shè)計(jì)、熔煉高速鋼變形和碳化物預(yù)測(cè)調(diào)控關(guān)鍵技術(shù)，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
初心如磐：讓黨性在科研崗位發(fā)光
作為一名共產(chǎn)黨員，李棟始終將黨性修養(yǎng)融入科研工作，帶頭踐行實(shí)事求是、嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的科研精神，在重大項(xiàng)目注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，發(fā)揮先鋒模范作用，帶頭吃苦、帶頭奉獻(xiàn)，營(yíng)造團(tuán)結(jié)協(xié)作、積極進(jìn)取的科研氛圍，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成功開(kāi)發(fā)高品質(zhì)工模具鋼均質(zhì)化技術(shù)并實(shí)現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，2023年榮獲安泰科技優(yōu)秀黨員稱(chēng)號(hào)，2024年榮獲中國(guó)鋼研科技集團(tuán)“青年科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。
“科研工作需要耐得住寂寞”，李棟時(shí)常用這句話提醒、鞭策自己，“研發(fā)新星”圓滿結(jié)業(yè)后，2023年，李棟又入選公司首批科技領(lǐng)軍人才計(jì)劃，開(kāi)啟了新的征程。如今，作為河冶科技總經(jīng)理助理兼技術(shù)中心主任，他正帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開(kāi)展 HOP7015 等高碳高合金粉末鋼研發(fā)，致力于突破航空航天用高端材料國(guó)產(chǎn)化瓶頸。從青澀技術(shù)員到公司科技領(lǐng)軍人才，李棟用十年如一日的堅(jiān)守證明：唯有以技術(shù)為劍、以創(chuàng)新為魂，才能在新材料研發(fā)的征程中劈波斬浪，為實(shí)現(xiàn)制造材料報(bào)國(guó)夢(mèng)想貢獻(xiàn)力量。