
在工模具鋼的制造版圖中,河冶科技粉末噴射事業部不僅是材料的生產者,更是性能穩定性與服役壽命的源頭支撐。這里,是材料制造的“源頭車間”,也是質量控制的第一道關口。從鋼水成形的第一瞬間開始,每一道工藝選擇、每一次參數控制,都會在材料的最終性能中留下清晰的印記。唯有持續深耕核心工藝,才能為高端制造筑牢最堅實的基石。
噴射成形工藝,是“一氣呵成”的藝術,更是對高性能工模具鋼動態平衡的極致掌控。鋼水在噴射過程中經歷高速破碎、沉積與凝固的連續演化,任何一個參數的細微偏移,都會在組織形態中被放大呈現。生產現場,既需要經驗豐富的“火候掌控者”對鋼水過熱度作出精準判斷;也需要精準的“平衡調節者”,協同控制氮氣流量、除塵功率與閥門開度,在瞬息變化中維持氣液比的穩定;同時,還要持續關注沉積面的形態變化,適時調整升降節奏,確保沉積過程始終平穩可控。沉積完成后,迅速進行退火處理,及時釋放噴射成形過程中累積的熱應力,為后續加工與性能釋放奠定可靠基礎。
另一條粉末產線,氣霧化制粉、包套、振實、脫氣及封口,則是一場“以慢制快”的修行,是對材料內在品質的持續打磨。鋼水在高壓氮氣的強力剪切下被瞬間粉化,于毫秒之間完成破碎與凝固,每一顆粉末,都是冷卻速率、成分均勻性與工藝穩定性的綜合體現。生產過程中,團隊成員全程守候設備運行狀態,緊盯霧化效果,用經驗識別趨勢,用數據修正偏差,讓材料在微觀尺度上始終保持高度一致。包套工序,是粉末由松散走向致密的關鍵起點。從套筒清潔度、振實密度、焊縫質量到粉末脫氣的充分性與均勻性,再到封口的氣密可靠性,每一道工序都需反復確認、層層把關。封口完成,意味著材料已具備承受極端溫壓環境、邁向高致密成形的完整基礎。
在這兩條看似不同、卻同樣指向極致性能的技術路線背后,是一支長期扎根一線、默默打磨細節的團隊。粉末噴射事業部既有經驗深厚的技術骨干,也有快速成長的青年力量,大家在高溫現場與精細工序之間協同作戰,在多品種、小批量、高要求的生產節奏中,始終保持穩定執行與嚴謹判斷。經驗在這里被傳承,標準在實踐中被固化,改進在復盤中不斷推進。
2025年度粉末噴射團隊齊心協力完成年度生產指標,粉末產品銷售1063噸環比去年增長143.65%,并且2025年團隊連續攻克數個質量難題粉末成材率增長8.56%,粉末熱等靜壓率成功率增長11.5%提升幅度巨大。粉末噴射團隊在一次次專注與堅守中,堅持以質量為本、苦練內功對標國際先進水平,夯筑起客戶對我們的信賴。

